【鈷基(ji)合金焊絲(si)】簡介：

鈷基焊絲介紹：主要用于化(hua)工(gong)(gong)設備(bei)和各種機(ji)械(xie)(xie)設備(bei)磨損部位的(de)堆(dui)(dui)焊修補。如冶金機(ji)械(xie)(xie)、礦上機(ji)械(xie)(xie)、道岔、鄂(e)板、鏟斗、鏟齒、工(gong)(gong)程采石船等(deng)(deng)磚機(ji)絞刀、螺(luo)旋、攪拌(ban)機(ji)葉片、風機(ji)葉片、選礦機(ji)械(xie)(xie)、工(gong)(gong)程機(ji)械(xie)(xie)、建材機(ji)械(xie)(xie)！鈷(gu)基(ji)堆(dui)(dui)焊焊絲(si)(si)HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117、HS101 、HS103目前國產(chan)的(de)硬質(zhi)合金堆(dui)(dui)焊焊絲(si)(si)有高鉻合金鑄(zhu)鐵（索(suo)、瑪依特)和鈷(gu)基(ji)合金（司太立）兩類。上述合金因不能(neng)進行軋拔等(deng)(deng)加(jia)工(gong)(gong)，故一般以鑄(zhu)造(zao)焊絲(si)(si)或(huo)用線材水平連(lian)鑄(zhu)方法來(lai)鑄(zhu)造(zao)。可采有氧-乙(yi)炔(gui)或(huo)氣(qi)氣(qi)體保護(hu)焊。

HS101高鉻鑄鐵堆焊焊絲（相當于索爾瑪依特1號） 堆焊層硬度HEC48 --54 主要特征及用途； 堆焊層具有良好的抗氧化和耐氣蝕性能，硬度高，耐磨性好。用于要求強烈耐磨損抗氧化的場合，如牙輪鉆頭小軸，煤孔挖掘器，破碎機輥，混合葉片等堆焊。 HS103高(gao)鉻鑄鐵堆焊焊絲 (含硼）

堆焊層具有優良(liang)的(de)抗氧化和耐氣(qi)蝕性能，硬度較高 耐(nai)磨性好(hao)，HS103是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲其堆焊層 就是用硬質合金刀具也難進行切削加工耐磨度較強。

堆焊層硬(ying)度HEC58--64 堆焊層具有優良的抗氧化和耐氣蝕性能，硬度高，耐磨性好。

用途(tu)：主要用于堆焊要求耐磨損(sun)、抗氧化(hua)或耐氣蝕(shi)的場(chang)合，如(ru)鏟(chan)斗(dou)齒、泵套(tao)、排氣葉片、汽門等的堆焊

堆焊層硬(ying)度(du)HRC：50-54（常溫）

HS111鈷基(ji)堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-AHS101

主(zhu)要化學成分/%

C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量

堆焊層(ceng)硬度HRC：40-45

主要(yao)特征及用途(tu)：

HS111鈷基堆焊(han)(han)焊(han)(han)絲是Co-Cr-W堆焊(han)(han)合金中(zhong)C及(ji)W含量(liang)最低、韌(ren)性(xing)最好(hao)的(de)(de)一種。能(neng)承(cheng)受冷熱(re)條(tiao)件下的(de)(de)沖擊，產生裂紋(wen)的(de)(de)傾向小(xiao)，具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐熱(re)和(he)耐磨性(xing)能(neng)。主要用于要求(qiu)在高溫工作時能(neng)保持良(liang)好(hao)的(de)(de)耐磨性(xing)及(ji)耐蝕性(xing)，如高溫、高壓閥(fa)門(men)、熱(re)剪切刀刃、熱(re)鍛(duan)模等

HS112鈷基堆(dui)焊焊絲 相當AWSRCoCr-B

主(zhu)要(yao)化學(xue)成分/%

C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余(yu)量

堆焊層硬度(du)HRC：45-50

主要特(te)征及(ji)用(yong)途：

HS112鈷基堆(dui)焊(han)焊(han)絲，在Co-Cr-W堆(dui)焊(han)合金中(zhong)具有(you)中(zhong)等硬度，耐(nai)磨性比HS111好(hao)，但塑性稍差，具有(you)良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)熱及耐(nai)磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這(zhe)些特性。主要(yao)用于高溫、高壓(ya)閥(fa)門、內(nei)燃(ran)機(ji)閥(fa)、高壓(ya)泵軸套和內(nei)襯套筒、熱軋輥孔型等堆(dui)焊(han)

HS113鈷基(ji)堆焊(han)焊(han)絲

主要化學成分/%

C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量

堆焊(han)層(ceng)硬度HRC：55-60

主要(yao)特征及用途：

HS113鈷基堆焊(han)焊(han)絲，硬(ying)度高，耐磨性(xing)非(fei)常好，但(dan)抗沖擊性(xing)較差，堆焊(han)時(shi)產生裂紋(wen)傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性(xing)能，在650℃左右仍可保持這些性(xing)能。主要(yao)用于(yu)牙(ya)輪鉆(zhan)頭軸承、鍋爐的旋(xuan)轉葉片、粉(fen)碎機刃(ren)口(kou)、螺旋(xuan)送料機等(deng)堆焊(han)

HS113G鈷基(ji)堆焊(han)(han)焊(han)(han)絲(si)

主要化學成分/%

C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余(yu)量

堆焊層硬度HRC：≥54

主(zhu)要特征及用(yong)途：

堆焊層具有優良的(de)耐磨料(liao)磨損(sun)和(he)耐熱、耐腐蝕(shi)性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊

HS113Ni鈷基堆焊焊絲

主要化學成分/%

C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量(liang)

堆焊層硬度(du)HRC：37-40

主要特(te)征及用途：

該焊絲適(shi)當降低了含(han)碳(tan)量，加入了較多(duo)的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊

HS114鈷(gu)基(ji)堆焊焊絲 相當(dang)AWSRCoCr-C

主要(yao)化學成分/%

C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量(liang)

堆(dui)焊層硬度HRC：≥52

主(zhu)要特征及用途：

高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲，耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊

HS115鈷(gu)基合金堆焊(han)(han)焊(han)(han)絲 相當(dang)AWSRCoCr-E

主要化學(xue)成(cheng)分/%

C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量

堆焊層硬度HRC：≥27

主要特征及用途：

該(gai)焊絲是(shi)用鉬(mu)強化的低碳鈷鉻合金，在室(shi)溫(wen)下硬(ying)度(du)(du)較(jiao)低，但冷(leng)作后硬(ying)度(du)(du)有所提高。堆焊層具有良好的男耐(nai)高溫(wen)腐蝕，耐(nai)沖擊(ji)能和良好的高溫(wen)強度(du)(du)

HS116鈷基合金堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-C

主(zhu)要化學(xue)成(cheng)分/%

C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量

堆焊層硬度(du)HRC：46-50

主(zhu)要特征及用途：

有(you)較高的耐(nai)磨損性和高溫強(qiang)度，但韌性較差，在(zai)耐(nai)硫(liu)酸(suan)、磷酸(suan)、硝酸(suan)等(deng)工況(kuang)條(tiao)件(jian)下(xia)呈優良(liang)的耐(nai)腐蝕

性。主要用于銅基及鋁基合金的(de)熱壓模等堆(dui)焊

HS117鈷基合金堆(dui)焊焊絲

主要化學成分/%

C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量

堆焊層硬度HRC：≥53

主(zhu)要(yao)特(te)征及用途(tu)：

有較強(qiang)的耐磨(mo)料磨(mo)損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環等磨損面的堆焊