它是(shi)可(ke)以對不銹(xiu)鋼(gang)、鈦合(he)金和高溫合(he)金等(deng)金屬進(jin)(jin)行(xing)熔化(hua)焊及對小試(shi)件進(jin)(jin)行(xing)快速(su)高效的局(ju)部加(jia)熱(re)釬(han)焊的最新技(ji)術。該技(ji)術由俄(e)羅斯發明，并迅速(su)應(ying)用在航(hang)空發動機的焊接中。使用真(zhen)空電(dian)弧進(jin)(jin)行(xing)渦輪葉(xie)片的修復(fu)、鈦合(he)金氣瓶的焊接，可(ke)以有效地解決材料氧(yang)化(hua)、軟化(hua)、熱(re)裂、抗氧(yang)化(hua)性能降低等(deng)問題。

    窄間隙熔化極氣體保護(hu)電弧焊技術

    它具有比其他窄(zhai)間隙焊(han)接工藝更(geng)多的(de)優(you)勢，在(zai)(zai)任意位置都能得到高質量的(de)焊(han)縫，且具有節能、焊(han)接成本低(di)、生產(chan)效率高、適用(yong)范圍廣等特(te)點。利用(yong)表面張力過渡技(ji)術(shu)進行熔(rong)化極氣(qi)體保護電弧焊(han)表明，該技(ji)術(shu)必將進一步促進熔(rong)化極氣(qi)體保護電弧焊(han)在(zai)(zai)窄(zhai)間隙焊(han)接的(de)應用(yong)。

    激光(guang)填料焊接

    是指在(zai)焊(han)縫中預先填(tian)入特定焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)后用激(ji)光(guang)照(zhao)(zhao)射熔(rong)化或在(zai)激(ji)光(guang)照(zhao)(zhao)射的同時填(tian)入焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)以形成(cheng)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的方法。廣義的激(ji)光(guang)填(tian)料(liao)(liao)焊(han)接(jie)(jie)應該包括兩類：激(ji)光(guang)對(dui)焊(han)與激(ji)光(guang)熔(rong)覆。其中，激(ji)光(guang)熔(rong)覆是利用激(ji)光(guang)在(zai)工(gong)件(jian)表(biao)面熔(rong)覆一(yi)層金屬、陶瓷或其它材(cai)料(liao)(liao)，以改善材(cai)料(liao)(liao)表(biao)面性能的一(yi)種工(gong)藝。激(ji)光(guang)填(tian)料(liao)(liao)焊(han)接(jie)(jie)技術主要應用于異種材(cai)料(liao)(liao)焊(han)接(jie)(jie)、有(you)色(se)及特種材(cai)料(liao)(liao)焊(han)接(jie)(jie)和大型結構鋼件(jian)焊(han)接(jie)(jie)等激(ji)光(guang)直接(jie)(jie)對(dui)焊(han)不(bu)能勝任(ren)的領(ling)域。

    高速(su)焊接技術

    它使MIG／MAG的焊(han)接生產率成(cheng)倍增長，它包括快速電弧技術(shu)和快速熔化技術(shu)。由于(yu)采用的焊(han)接電流大，所以熔深(shen)大，一般(ban)不會產生未焊(han)透和熔合(he)不良(liang)等缺陷，焊(han)縫成(cheng)形良(liang)好，焊(han)縫金屬與母材過渡平滑，有利于(yu)提高疲勞強度。

    攪拌摩擦焊（FSW）

    1991年FSW技(ji)術由(you)英國焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)研究所發明，作為一(yi)種固相連接(jie)(jie)手段，它克服了熔(rong)焊(han)(han)(han)的諸如氣孔、裂(lie)紋(wen)、變(bian)形(xing)等缺陷，更使以往通過傳(chuan)統(tong)熔(rong)焊(han)(han)(han)手段無(wu)法實(shi)現(xian)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)的材料可以采(cai)用FSW實(shi)現(xian)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，被譽為“繼激光焊(han)(han)(han)后又一(yi)革命(ming)性的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)技(ji)術”。

    FSW主要由(you)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)頭(tou)(tou)的摩擦熱和機械擠壓(ya)的聯合作用下形成接(jie)頭(tou)(tou)，其主要原理和特點(dian)是：焊接(jie)時旋轉的攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)頭(tou)(tou)緩(huan)緩(huan)進(jin)入焊縫，在與工件(jian)表面接(jie)觸時通過摩擦生熱使(shi)周圍的一層(ceng)金屬塑性化(hua)。同時，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)頭(tou)(tou)沿焊接(jie)方(fang)向移動(dong)形成焊縫。

    作為一種固相連接(jie)手段，FSW除了可以(yi)焊(han)接(jie)用(yong)普(pu)通(tong)熔焊(han)方法難(nan)以(yi)焊(han)接(jie)的(de)(de)材料(liao)外（例如可以(yi)實現用(yong)熔焊(han)難(nan)以(yi)保(bao)證(zheng)質量的(de)(de)裂紋敏感性(xing)強(qiang)的(de)(de)7000、2000系列鋁合金的(de)(de)高質量連接(jie)），FSW還具有溫度低，變(bian)形(xing)小(xiao)、接(jie)頭力學性(xing)能(neng)好(hao)(包括疲(pi)勞、拉伸、彎曲)，不產生類似熔焊(han)接(jie)頭的(de)(de)鑄造(zao)組織缺陷，并(bing)且(qie)其組織由于塑(su)性(xing)流動而細化(hua)、焊(han)接(jie)變(bian)形(xing)小(xiao)、焊(han)前及焊(han)后(hou)處理簡單、能(neng)夠進行全(quan)位置的(de)(de)焊(han)接(jie)、適應性(xing)好(hao)，效率高、操(cao)作簡單、環境(jing)保(bao)護好(hao)等優點。

    尤其值得指(zhi)出的(de)是，攪拌(ban)摩擦焊具有適合(he)于自動化和機(ji)器人操作的(de)優(you)點(dian)，諸如：不需要填絲、保護氣(qi)（對(dui)于鋁合(he)金）、可以允許有薄的(de)氧化膜、對(dui)于批量生產(chan)，不需要進行打磨、刮擦之類(lei)的(de)表面處理非損(sun)耗的(de)工具頭、一(yi)個典型的(de)工具頭就可以用來(lai)焊接(jie)6000系列的(de)鋁合(he)金達(da)1000米等。

    激(ji)光－電弧復(fu)合熱源焊接(jie)（Laser Arc Hybrid）

    Laser Arc Hybrid在1970年(nian)就已(yi)提(ti)出(chu)，然(ran)而(er)，穩定的(de)加(jia)工(gong)直至近幾年(nian)才出(chu)現(xian)，這主(zhu)要得益(yi)于(yu)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)技(ji)術以(yi)及弧焊設備(bei)的(de)發(fa)展，尤(you)其是激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)功率和電(dian)(dian)流(liu)控制(zhi)技(ji)術的(de)提(ti)高(gao)。復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)焊接時，激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)產生(sheng)的(de)等(deng)(deng)離子(zi)體有利于(yu)電(dian)(dian)弧的(de)穩定；復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)焊接可(ke)(ke)(ke)提(ti)高(gao)加(jia)工(gong)效率；可(ke)(ke)(ke)提(ti)高(gao)焊接性(xing)(xing)(xing)差的(de)材(cai)料諸如鋁合(he)(he)金、雙相(xiang)鋼等(deng)(deng)的(de)焊接性(xing)(xing)(xing)；可(ke)(ke)(ke)增加(jia)焊接的(de)穩定性(xing)(xing)(xing)和可(ke)(ke)(ke)靠性(xing)(xing)(xing)；通(tong)(tong)常(chang)，激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)加(jia)絲焊是很敏感的(de)，通(tong)(tong)過與(yu)電(dian)(dian)弧的(de)復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)，則(ze)變(bian)的(de)容易而(er)可(ke)(ke)(ke)靠。激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang) ― 電(dian)(dian)弧復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)主(zhu)要是激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)與(yu)TIG、Plasma以(yi)及MAG。通(tong)(tong)過激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)與(yu)電(dian)(dian)弧的(de)相(xiang)互影響(xiang)，可(ke)(ke)(ke)克服每一(yi)種方法自(zi)身的(de)不足，進而(er)產生(sheng)良好的(de)復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)效應(ying)。MAG成本(ben)低，使用填絲，適用性(xing)(xing)(xing)強，缺點(dian)是熔深淺、焊速低、工(gong)件承受(shou)熱載荷大。激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)焊可(ke)(ke)(ke)形成深而(er)窄的(de)焊縫，焊速高(gao)、熱輸入低，但投資高(gao)，對(dui)工(gong)件制(zhi)備(bei)精度要求高(gao)，對(dui)鋁等(deng)(deng)材(cai)料的(de)適應(ying)性(xing)(xing)(xing)差。

    Laser-MAG的(de)(de)復合(he)(he)效(xiao)(xiao)應表現在：電(dian)弧(hu)增(zeng)加(jia)(jia)了(le)(le)(le)對間隙的(de)(de)橋接性，其原因有(you)二：一是(shi)(shi)(shi)填充(chong)焊(han)絲，二是(shi)(shi)(shi)電(dian)弧(hu)加(jia)(jia)熱(re)范圍較寬(kuan)；電(dian)弧(hu)功率決定(ding)焊(han)縫頂部寬(kuan)度(du)；激光(guang)產生(sheng)的(de)(de)等離子體(ti)減小了(le)(le)(le)電(dian)弧(hu)引燃和維持的(de)(de)阻力，使電(dian)弧(hu)更(geng)穩定(ding)；激光(guang)功率決定(ding)了(le)(le)(le)焊(han)縫的(de)(de)深度(du)；更(geng)進一步講，復合(he)(he)導致了(le)(le)(le)效(xiao)(xiao)率增(zeng)加(jia)(jia)以及焊(han)接適(shi)應性的(de)(de)增(zeng)強。激光(guang)電(dian)弧(hu)復合(he)(he)對焊(han)接效(xiao)(xiao)率的(de)(de)提高(gao)十分顯(xian)著。這(zhe)主(zhu)要(yao)基于兩種效(xiao)(xiao)應，一是(shi)(shi)(shi)較高(gao)的(de)(de)能量密度(du)導致了(le)(le)(le)較高(gao)的(de)(de)焊(han)接速度(du)，工件對流損失減小；二是(shi)(shi)(shi)兩熱(re)源相互(hu)作(zuo)用的(de)(de)疊(die)加(jia)(jia)效(xiao)(xiao)應。焊(han)接鋼時(shi)，激光(guang)等離子體(ti)使電(dian)弧(hu)更(geng)穩定(ding)，同時(shi)，電(dian)弧(hu)也進入熔池小孔，減小了(le)(le)(le)能量的(de)(de)損失；焊(han)接鋁(lv)時(shi)，由(you)于疊(die)加(jia)(jia)效(xiao)(xiao)應幾乎與激光(guang)波長(chang)無(wu)關，其物(wu)理機制和特性尚(shang)待進一步研究。

     Laser-TIG Hybrid可顯著增(zeng)加(jia)焊(han)(han)速(su)，約為TIG焊(han)(han)接時(shi)的2倍；鎢極燒損也(ye)大(da)大(da)減小(xiao)，壽命增(zeng)加(jia)；坡口(kou)夾(jia)角亦減小(xiao)，焊(han)(han)縫面(mian)積與激(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)時(shi)相近(jin)。阿亨大(da)學弗朗(lang)和費激(ji)光(guang)(guang)技術學院研制了―種(zhong)激(ji)光(guang)(guang)雙弧復(fu)合焊(han)(han)接（HyDRA－Hybrid Welding With Double Rapid Arc），與激(ji)光(guang)(guang)單(dan)弧復(fu)合焊(han)(han)相比，焊(han)(han)接速(su)度可增(zeng)加(jia)約三(san)分之一，線能量減小(xiao)25% 。