【鈦焊絲(si)】簡介：

產品名稱：鈦焊絲

型號：TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標準鈦及(ji)鈦合(he)金，異型鈦合(he)金可以按照工廠的材(cai)質要求(qiu)訂單生產，鈦焊絲(si)系列均按照美國AWS標準生產(chan)。 

規(gui)格(ge)：φ0.8～φ7.0

形狀：盤絲，直(zhi)絲

執(zhi)行標準(zhun)GB/T 3623-2007

用途：鈦焊絲在焊接反應釜鈦，儲存(cun)酸性物質(zhi)或堿性物質(zhi)罐存(cun)管，鈦化設備時使用。

鈦焊絲使用(yong)注意事項：

1、施(shi)工人員和焊(han)工應佩(pei)戴潔凈的(de)白細紗布手套（嚴禁佩(pei)戴棉線手套）。

2、經處理的焊區(qu)嚴禁(jin)用手觸摸(mo)和接(jie)觸鐵制物品(pin)。

3、焊(han)接工作盡可能在室內進行，環境風速應≤0.5m/s，避免受穿堂風影(ying)響。

4、焊接(jie)時應盡(jin)可能采(cai)用短(duan)弧焊接(jie)，采(cai)用小的焊接(jie)熱輸(shu)入，噴嘴與焊件保持(chi)70～80度(du)的夾角。

5、對接管定(ding)位焊時(shi)，其(qi)對接間隙一般為0.5mm左右。

6、每道焊(han)(han)縫應(ying)盡可(ke)能一次焊(han)(han)完，必須接焊(han)(han)的焊(han)(han)縫，在焊(han)(han)前應(ying)將接口(kou)處清理干凈，焊(han)(han)肉搭接長度為10～15mm。

7、焊接(jie)時，焊炬(ju)不應左右擺動，焊絲熔(rong)化端(duan)不得移出氣(qi)體(ti)保護區。

8、施(shi)焊引弧時應提前(qian)送(song)氣，熄(xi)弧時不能(neng)馬(ma)上抬起焊炬，應延后供(gong)氣，直(zhi)到溫(wen)度降至250℃以(yi)下。

9、氣體保護拖罩與焊(han)(han)炬的距離應以(yi)最(zui)短為(wei)佳，與管壁接(jie)觸的間隙力求最(zui)小。進行管對接(jie)焊(han)(han)時，為(wei)了達到單面(mian)焊(han)(han)雙面(mian)成(cheng)形要求，焊(han)(han)接(jie)分兩次進行：一(yi)(yi)次為(wei)封(feng)底焊(han)(han)接(jie)（封(feng)底焊(han)(han)時可以(yi)不(bu)用填充材料），另一(yi)(yi)次為(wei)成(cheng)形焊(han)(han)接(jie)。多(duo)層焊(han)(han)時，必須等前(qian)一(yi)(yi)焊(han)(han)道完全冷卻(que)后(hou)，再焊(han)(han)下一(yi)(yi)焊(han)(han)道。